冬季鉆機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
發(fā)布時間：2019-11-15
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冬季來臨，氣溫降低，為保障您的鉆機(jī)正常施工，南陽二機(jī)石油鉆機(jī)廠家提醒大家注意以下幾點(diǎn)：
冬季來臨，氣溫降低，為保障您的鉆機(jī)正常施工，南陽二機(jī)石油鉆機(jī)廠家提醒大家注意以下幾點(diǎn)：
1) 將#46液壓油更換成#32號液壓油，并更換吸、回油濾芯。開機(jī)前預(yù)熱 10-15分鐘。
2) 柴油機(jī)一年四季應(yīng)使用防凍液。（參考柴油機(jī)使用說明書）
3) 每日工作結(jié)束或因故障泥漿泵停用時間較長時，請將泥漿泵及水管中的水放凈。
4) 如您的設(shè)備有管式油冷卻器（DDW-320、450）請將冷卻水絲堵打開徹底將水放凈。
1. 柴油機(jī)冬季使用維護(hù)保養(yǎng)
必須使用冬季機(jī)油和燃油，并特別注意燃油中的含水量及燃油牌號，此免堵塞油路。
2. 主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
2.1 動力頭
① 每次施工前都要檢查動力頭潤滑油的油面，油面高度不低于油標(biāo)的1/2，每一年換油一次。
② 每次施工后都要檢查動力頭下限力壓板及浮動拖板上尼龍板的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。若動力頭下面是滾輪結(jié)構(gòu)，每次施工前都應(yīng)加注鈣基潤滑脂。
③ 動力頭水密封若泄漏，應(yīng)及時更換。
2.2 桅桿及給進(jìn)機(jī)構(gòu)
① 每次施工前，導(dǎo)軌面應(yīng)涂抹潤滑脂，鏈條及鏈輪部位應(yīng)淋機(jī)油；若是齒輪齒條傳動應(yīng)在齒條上涂抹潤滑脂。
② 每半年要將前鏈輪拆開清洗保養(yǎng)一次。
2.3 履帶底盤使用注意事項(xiàng)
① 全部行走輪為一次性加注潤滑油，平時無需加油保養(yǎng)，但行走減速機(jī)行星齒輪箱在工作一年后，應(yīng)檢查一次。放油孔（外端面蓋上）轉(zhuǎn)至較低位置，松開螺堵。若發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重，應(yīng)及時換油。
② 每完成一個工程后，應(yīng)檢查履帶松緊度。檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，去掉防退卡塊進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，裝上卡塊，上緊防松螺栓，蓋好蓋板。更換新履帶時，應(yīng)把漲緊螺桿調(diào)到導(dǎo)向輪最里位置，便于更換。32T以上的鉆機(jī)的檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，用油槍注入潤滑脂進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，蓋好蓋板。更換新履帶時，擰掉單向閥座，放掉潤滑脂使導(dǎo)向輪調(diào)到最里位置，便于更換。
③ 平時保持底盤清潔，每完成一個工程后，應(yīng)沖洗干凈。作業(yè)行走時，及時清理嵌入履帶兩踏面溝槽中的泥塊或石塊，防止損傷履帶或脫軌。橡膠履帶使用中，應(yīng)避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動或轉(zhuǎn)彎，橡膠表面避免與油類接觸，一旦有油立即擦凈。
④ 在鉆機(jī)進(jìn)場之前，要清理一下場地，使鉆機(jī)能在較平坦的地面上轉(zhuǎn)彎，調(diào)整位置，不要三點(diǎn)著地，一腳懸空。機(jī)體傾斜工況轉(zhuǎn)彎容易造成履帶脫落。履帶發(fā)生脫軌時，應(yīng)按第二條進(jìn)行復(fù)原。
3. 油路系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
3.1 檢修液壓系統(tǒng)時的注意事項(xiàng)
① 系統(tǒng)工作時及停機(jī)未泄壓時或未切斷控制電源時，禁止對系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故。
② 檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污染，檢修過程中要及時用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。
③ 檢修或更換元件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進(jìn)行安裝。
④ 更換密封件時，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。
⑤ 拆卸、分解液壓元件時要注意零部件拆卸時的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時，各零部件必須清洗干凈。
⑥ 安裝元件時，擰緊力要均勻適當(dāng)，以防止造成閥體變形，閥芯卡死或結(jié)合部位漏油。
⑦ 油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充，必須將新油通過不低于10ｕ的高精度濾油車過濾后注入油箱。工作液牌號必須符合要求。
⑧ 檢修完成后，需對檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無誤后，開機(jī)調(diào)試液壓系統(tǒng)，觀察檢修部位，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。
3.2 液壓油品的更換及選擇
DDW系列鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)及其元件的使用壽命幾乎決定了整機(jī)的使用壽命。液壓系統(tǒng)的理想性能與使用壽命在很大程度上取決于所采用的液壓油。為提高設(shè)備的使用性能，我們提供使用DDW系列設(shè)備時為系統(tǒng)選擇液壓油須知。
在選擇用于系統(tǒng)的油液時應(yīng)考慮的最重要的性能之一是粘度。粘度的選擇應(yīng)始終考慮到：油液必須足夠稀以利于流動。但同時又必須足夠稠以利于密封并在軸承及密封面之間保持有一層油膜。
① 清潔度
鉆機(jī)液壓系統(tǒng)中油液的清潔度非常重要。DDW系列設(shè)備所采用的油液應(yīng)保持以SAE J1165 為標(biāo)準(zhǔn)的ISO清潔度規(guī)范 18/13。該規(guī)定允許每毫升油液中直徑大于5чm的顆粒應(yīng)少于2500個，直徑5чm的顆粒數(shù)應(yīng)少于 80 個。
② 油液的選擇
好的石油提煉液壓油能為DDW系列鉆機(jī)的液壓元件提供較好的性能。這些液壓油一般都包括有利于液壓系統(tǒng)的添加劑。土行孫公司建議液壓油應(yīng)包含有防腐劑、防銹劑、消泡劑及抗氧劑。優(yōu)質(zhì)石油基液壓油采用ISO VG規(guī)范。
SAE 優(yōu)質(zhì)曲軸箱用油不包括上面提到的添加劑，土行孫公司建議不要采用。如果受條件限制已經(jīng)使用，則必須要提高油液的維護(hù)要求。
如果你使用的是一種含有V.I.(粘度指數(shù))改善劑的油，有時稱有多粘度油。這種含有V.I.改善劑的油在使用中性能稱為“shear—down”。意思是其粘度可能降至規(guī)范值以下。使用這種油也必須加強(qiáng)維護(hù)。
③ 油品的粗略選擇
由于工程環(huán)境的限制，大多時候我們無法采用更專業(yè)的設(shè)備去測量油品的實(shí)際參數(shù)。因此，我們建議在選用液壓油時遵照以下原則：
a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油。
b. 環(huán)境 15℃以上時，選用N46號 抗磨液壓油
環(huán)境15℃以下時，選用N32號 抗磨液壓油
④ 油品的更換
液壓油必須定期更換，一般來講新鉆機(jī)運(yùn)行500小時后換油,以后每運(yùn)行3000小時更換一次。在此期間，若發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)，應(yīng)及時更換。換油時要做到以下幾點(diǎn)。
a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油
b.在換不同牌號的液壓油時,務(wù)必先將系統(tǒng)清洗干凈。
c. 如果油品已經(jīng)變質(zhì)，在更換新的液壓油時，必須先清洗系統(tǒng)，以免新油被污染，導(dǎo)致過早的失效。
d. 若液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，則必須放凈系統(tǒng)的舊油，再加注新油，以免導(dǎo)致油液污染，并在啟動系統(tǒng)前向閉式系統(tǒng)內(nèi)注油。
e. 向油箱加入新油時,必需用加油過濾器，以保證油的清潔度。
3.3 液壓輔件的維護(hù)及更換
DDW系列設(shè)備的液壓輔件主要包括：吸油過濾器、回油過濾器。對與液壓系統(tǒng)來講，保持油液清潔是非常重要的，過濾器就承擔(dān)起了清潔系統(tǒng)雜質(zhì)的作用。
① 吸油過濾器
本過濾器安裝在油泵吸油口處，用于保護(hù)油泵及其它液壓元件，以避免吸入污染雜質(zhì)，有效地控制液壓系統(tǒng)污染，提高液壓系統(tǒng)清潔度。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有自封閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置，更換濾芯和清洗濾芯時油箱內(nèi)油液不會流出。
本過濾器具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到出油口真空度為0.18 bar時，發(fā)訊器發(fā)出信號，操縱臺上的對應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時不能馬上停機(jī)或無人來更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會自動開啟，開啟值為：真空度0.2 bar，以免液壓油泵出現(xiàn)吸空故障。但此時應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。
注意：無論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都必須做到經(jīng)常觀測濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時，必須及時清洗或更換濾芯。
當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時，只需旋開過濾器端蓋（清洗蓋），此時自封閥會自動關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會流出，以便于清洗或更換濾芯。 ② 回油過濾器
本過濾器安裝在系統(tǒng)回油箱處，用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中由于元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有止回閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置。在系統(tǒng)冷啟動時，因系統(tǒng)油溫過低，流量脈動等因素造成過濾器壓差過大，主機(jī)不能工作，以及濾芯被污染物堵塞情況下，濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會自動開啟（開啟壓差為4bar）以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。在更換濾芯或清洗濾芯時，止回閥能夠保證油箱內(nèi)油液不會流出。
本過濾器具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到回油阻力到3.5bar時，發(fā)訊器發(fā)出信號，操縱臺上的對應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時不能馬上停機(jī)或無人來更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會自動開啟，開啟值為4 bar，以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。但此時應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。
注意：無論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都必須做到經(jīng)常觀測濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時，必須及時清洗或更換濾芯。
當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時，只需旋開過濾器端蓋（清洗蓋），此時自封閥會自動關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會流出，以便于清洗或更換濾芯。
4. 泥漿系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1) 注意檢查各運(yùn)動零部件的潤滑情況，泵體內(nèi)及時加油和定期換油，特別是新泵工作500小時后必須換第一次油，無論是加油或換油，一定選用純潔無雜質(zhì)的潤滑油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。
2) 注意壓力表和安全閥等工作是否正常，泥漿泵工作壓力應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)牌指示控制，且在額定較高工作壓力下連續(xù)工作時間不宜超過一小時，持續(xù)工作壓力控制在額定壓力的80%以內(nèi)。
3) 每次施工前要檢查各運(yùn)動部分有無卡阻、變速機(jī)構(gòu)是否變速準(zhǔn)確、可靠。
4) 每次施工前要檢查各密封部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水情況，要立即修理或更換密封件。
5) 在冬季里，若停泵時間較長，應(yīng)將泵及管路中的液體放出，以免凍裂機(jī)件，如果泵體內(nèi)及管路結(jié)冰，清除后方可開泵。
6) 必須在停泵壯態(tài)下?lián)Q檔，以免損壞齒輪及機(jī)件。
7) 做完一個工程，清除攪拌桶內(nèi)淤泥、冰渣，放干桶內(nèi)水，放干管內(nèi)水。
8) 擦凈氣油機(jī)泵，加氣油時防火防塵。
5. 鉆具維護(hù)保養(yǎng)
1) 鉆桿短節(jié)絲扣，每接換一次涂一次絲扣油。
2) 鉆桿用一次，清洗一次，涂一次絲扣油，裝護(hù)套。接裝鉆桿前用鋼刷清除絲扣泥沙。
3) 導(dǎo)向鉆頭用后清洗，取出信號棒，涂絲扣油，裝上接頭。
4) 擴(kuò)孔鉆頭用后清洗，通水眼，涂絲扣油，上護(hù)套。
