冬季鉆機(jī)的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-15
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冬季來臨，氣溫降低，為保障您的鉆機(jī)正常施工，南陽二機(jī)石油鉆機(jī)廠家提醒大家注意以下幾點(diǎn)：
冬季來臨，氣溫降低，為保障您的鉆機(jī)正常施工，南陽二機(jī)石油鉆機(jī)廠家提醒大家注意以下幾點(diǎn)：
1) 將#46液壓油更換成#32號(hào)液壓油，并更換吸、回油濾芯。開機(jī)前預(yù)熱 10-15分鐘。
2) 柴油機(jī)一年四季應(yīng)使用防凍液。（參考柴油機(jī)使用說明書）
3) 每日工作結(jié)束或因故障泥漿泵停用時(shí)間較長時(shí)，請(qǐng)將泥漿泵及水管中的水放凈。
4) 如您的設(shè)備有管式油冷卻器（DDW-320、450）請(qǐng)將冷卻水絲堵打開徹底將水放凈。
1. 柴油機(jī)冬季使用維護(hù)保養(yǎng)
必須使用冬季機(jī)油和燃油，并特別注意燃油中的含水量及燃油牌號(hào)，此免堵塞油路。
2. 主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
2.1 動(dòng)力頭
① 每次施工前都要檢查動(dòng)力頭潤滑油的油面，油面高度不低于油標(biāo)的1/2，每一年換油一次。
② 每次施工后都要檢查動(dòng)力頭下限力壓板及浮動(dòng)拖板上尼龍板的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。若動(dòng)力頭下面是滾輪結(jié)構(gòu)，每次施工前都應(yīng)加注鈣基潤滑脂。
③ 動(dòng)力頭水密封若泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
2.2 桅桿及給進(jìn)機(jī)構(gòu)
① 每次施工前，導(dǎo)軌面應(yīng)涂抹潤滑脂，鏈條及鏈輪部位應(yīng)淋機(jī)油；若是齒輪齒條傳動(dòng)應(yīng)在齒條上涂抹潤滑脂。
② 每半年要將前鏈輪拆開清洗保養(yǎng)一次。
2.3 履帶底盤使用注意事項(xiàng)
① 全部行走輪為一次性加注潤滑油，平時(shí)無需加油保養(yǎng)，但行走減速機(jī)行星齒輪箱在工作一年后，應(yīng)檢查一次。放油孔（外端面蓋上）轉(zhuǎn)至較低位置，松開螺堵。若發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)換油。
② 每完成一個(gè)工程后，應(yīng)檢查履帶松緊度。檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，去掉防退卡塊進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，裝上卡塊，上緊防松螺栓，蓋好蓋板。更換新履帶時(shí)，應(yīng)把漲緊螺桿調(diào)到導(dǎo)向輪最里位置，便于更換。32T以上的鉆機(jī)的檢查標(biāo)準(zhǔn)：用桅桿前錨板與后支腿將底盤抬起離地，下部履帶中間踏面應(yīng)保持在支重輪外緣內(nèi)。如過松可把行走架側(cè)面方蓋打開，用油槍注入潤滑脂進(jìn)行漲緊，達(dá)到要求后，蓋好蓋板。更換新履帶時(shí)，擰掉單向閥座，放掉潤滑脂使導(dǎo)向輪調(diào)到最里位置，便于更換。
③ 平時(shí)保持底盤清潔，每完成一個(gè)工程后，應(yīng)沖洗干凈。作業(yè)行走時(shí)，及時(shí)清理嵌入履帶兩踏面溝槽中的泥塊或石塊，防止損傷履帶或脫軌。橡膠履帶使用中，應(yīng)避免在尖銳凸出的石塊上快速啟動(dòng)或轉(zhuǎn)彎，橡膠表面避免與油類接觸，一旦有油立即擦凈。
④ 在鉆機(jī)進(jìn)場之前，要清理一下場地，使鉆機(jī)能在較平坦的地面上轉(zhuǎn)彎，調(diào)整位置，不要三點(diǎn)著地，一腳懸空。機(jī)體傾斜工況轉(zhuǎn)彎容易造成履帶脫落。履帶發(fā)生脫軌時(shí)，應(yīng)按第二條進(jìn)行復(fù)原。
3. 油路系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
3.1 檢修液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)
① 系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí)，禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故。
② 檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污染，檢修過程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場進(jìn)行打磨，施工及焊接作業(yè)。
③ 檢修或更換元件時(shí)必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進(jìn)行安裝。
④ 更換密封件時(shí)，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。
⑤ 拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí)，各零部件必須清洗干凈。
⑥ 安裝元件時(shí)，擰緊力要均勻適當(dāng)，以防止造成閥體變形，閥芯卡死或結(jié)合部位漏油。
⑦ 油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充，必須將新油通過不低于10ｕ的高精度濾油車過濾后注入油箱。工作液牌號(hào)必須符合要求。
⑧ 檢修完成后，需對(duì)檢修部位進(jìn)行確認(rèn)。無誤后，開機(jī)調(diào)試液壓系統(tǒng)，觀察檢修部位，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行。
3.2 液壓油品的更換及選擇
DDW系列鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)及其元件的使用壽命幾乎決定了整機(jī)的使用壽命。液壓系統(tǒng)的理想性能與使用壽命在很大程度上取決于所采用的液壓油。為提高設(shè)備的使用性能，我們提供使用DDW系列設(shè)備時(shí)為系統(tǒng)選擇液壓油須知。
在選擇用于系統(tǒng)的油液時(shí)應(yīng)考慮的最重要的性能之一是粘度。粘度的選擇應(yīng)始終考慮到：油液必須足夠稀以利于流動(dòng)。但同時(shí)又必須足夠稠以利于密封并在軸承及密封面之間保持有一層油膜。
① 清潔度
鉆機(jī)液壓系統(tǒng)中油液的清潔度非常重要。DDW系列設(shè)備所采用的油液應(yīng)保持以SAE J1165 為標(biāo)準(zhǔn)的ISO清潔度規(guī)范 18/13。該規(guī)定允許每毫升油液中直徑大于5чm的顆粒應(yīng)少于2500個(gè)，直徑5чm的顆粒數(shù)應(yīng)少于 80 個(gè)。
② 油液的選擇
好的石油提煉液壓油能為DDW系列鉆機(jī)的液壓元件提供較好的性能。這些液壓油一般都包括有利于液壓系統(tǒng)的添加劑。土行孫公司建議液壓油應(yīng)包含有防腐劑、防銹劑、消泡劑及抗氧劑。優(yōu)質(zhì)石油基液壓油采用ISO VG規(guī)范。
SAE 優(yōu)質(zhì)曲軸箱用油不包括上面提到的添加劑，土行孫公司建議不要采用。如果受條件限制已經(jīng)使用，則必須要提高油液的維護(hù)要求。
如果你使用的是一種含有V.I.(粘度指數(shù))改善劑的油，有時(shí)稱有多粘度油。這種含有V.I.改善劑的油在使用中性能稱為“shear—down”。意思是其粘度可能降至規(guī)范值以下。使用這種油也必須加強(qiáng)維護(hù)。
③ 油品的粗略選擇
由于工程環(huán)境的限制，大多時(shí)候我們無法采用更專業(yè)的設(shè)備去測量油品的實(shí)際參數(shù)。因此，我們建議在選用液壓油時(shí)遵照以下原則：
a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油。
b. 環(huán)境 15℃以上時(shí)，選用N46號(hào) 抗磨液壓油
環(huán)境15℃以下時(shí)，選用N32號(hào) 抗磨液壓油
④ 油品的更換
液壓油必須定期更換，一般來講新鉆機(jī)運(yùn)行500小時(shí)后換油,以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換一次。在此期間，若發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。換油時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。
a. 選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)液壓油
b.在換不同牌號(hào)的液壓油時(shí),務(wù)必先將系統(tǒng)清洗干凈。
c. 如果油品已經(jīng)變質(zhì)，在更換新的液壓油時(shí)，必須先清洗系統(tǒng)，以免新油被污染，導(dǎo)致過早的失效。
d. 若液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)，則必須放凈系統(tǒng)的舊油，再加注新油，以免導(dǎo)致油液污染，并在啟動(dòng)系統(tǒng)前向閉式系統(tǒng)內(nèi)注油。
e. 向油箱加入新油時(shí),必需用加油過濾器，以保證油的清潔度。
3.3 液壓輔件的維護(hù)及更換
DDW系列設(shè)備的液壓輔件主要包括：吸油過濾器、回油過濾器。對(duì)與液壓系統(tǒng)來講，保持油液清潔是非常重要的，過濾器就承擔(dān)起了清潔系統(tǒng)雜質(zhì)的作用。
① 吸油過濾器
本過濾器安裝在油泵吸油口處，用于保護(hù)油泵及其它液壓元件，以避免吸入污染雜質(zhì)，有效地控制液壓系統(tǒng)污染，提高液壓系統(tǒng)清潔度。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有自封閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置，更換濾芯和清洗濾芯時(shí)油箱內(nèi)油液不會(huì)流出。
本過濾器具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到出油口真空度為0.18 bar時(shí)，發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)，操縱臺(tái)上的對(duì)應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時(shí)不能馬上停機(jī)或無人來更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會(huì)自動(dòng)開啟，開啟值為：真空度0.2 bar，以免液壓油泵出現(xiàn)吸空故障。但此時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。
注意：無論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都必須做到經(jīng)常觀測濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時(shí)，必須及時(shí)清洗或更換濾芯。
當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時(shí)，只需旋開過濾器端蓋（清洗蓋），此時(shí)自封閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會(huì)流出，以便于清洗或更換濾芯。 ② 回油過濾器
本過濾器安裝在系統(tǒng)回油箱處，用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中由于元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，以及密封件磨損的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。本濾油器安裝在液壓油箱的側(cè)面。濾油器設(shè)有止回閥，旁通閥，濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置。在系統(tǒng)冷啟動(dòng)時(shí)，因系統(tǒng)油溫過低，流量脈動(dòng)等因素造成過濾器壓差過大，主機(jī)不能工作，以及濾芯被污染物堵塞情況下，濾蓋下部并聯(lián)的旁通閥會(huì)自動(dòng)開啟（開啟壓差為4bar）以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。在更換濾芯或清洗濾芯時(shí)，止回閥能夠保證油箱內(nèi)油液不會(huì)流出。
本過濾器具有目測指示和電發(fā)訊二合一發(fā)訊裝置，當(dāng)濾芯被污染物堵塞到回油阻力到3.5bar時(shí)，發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)，操縱臺(tái)上的對(duì)應(yīng)報(bào)警燈輝光。若此時(shí)不能馬上停機(jī)或無人來更換濾芯，設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會(huì)自動(dòng)開啟，開啟值為4 bar，以保護(hù)濾芯及系統(tǒng)正常工作。但此時(shí)應(yīng)停機(jī)更換或清洗濾芯，以保持液壓系統(tǒng)的清潔度。
注意：無論設(shè)備是否安裝報(bào)警燈，用戶都必須做到經(jīng)常觀測濾油器上的顯示儀表，當(dāng)儀表指針即將達(dá)到紅色指示區(qū)時(shí)，必須及時(shí)清洗或更換濾芯。
當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時(shí)，只需旋開過濾器端蓋（清洗蓋），此時(shí)自封閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會(huì)流出，以便于清洗或更換濾芯。
4. 泥漿系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1) 注意檢查各運(yùn)動(dòng)零部件的潤滑情況，泵體內(nèi)及時(shí)加油和定期換油，特別是新泵工作500小時(shí)后必須換第一次油，無論是加油或換油，一定選用純潔無雜質(zhì)的潤滑油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。
2) 注意壓力表和安全閥等工作是否正常，泥漿泵工作壓力應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)牌指示控制，且在額定較高工作壓力下連續(xù)工作時(shí)間不宜超過一小時(shí)，持續(xù)工作壓力控制在額定壓力的80%以內(nèi)。
3) 每次施工前要檢查各運(yùn)動(dòng)部分有無卡阻、變速機(jī)構(gòu)是否變速準(zhǔn)確、可靠。
4) 每次施工前要檢查各密封部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水情況，要立即修理或更換密封件。
5) 在冬季里，若停泵時(shí)間較長，應(yīng)將泵及管路中的液體放出，以免凍裂機(jī)件，如果泵體內(nèi)及管路結(jié)冰，清除后方可開泵。
6) 必須在停泵壯態(tài)下?lián)Q檔，以免損壞齒輪及機(jī)件。
7) 做完一個(gè)工程，清除攪拌桶內(nèi)淤泥、冰渣，放干桶內(nèi)水，放干管內(nèi)水。
8) 擦凈氣油機(jī)泵，加氣油時(shí)防火防塵。
5. 鉆具維護(hù)保養(yǎng)
1) 鉆桿短節(jié)絲扣，每接換一次涂一次絲扣油。
2) 鉆桿用一次，清洗一次，涂一次絲扣油，裝護(hù)套。接裝鉆桿前用鋼刷清除絲扣泥沙。
3) 導(dǎo)向鉆頭用后清洗，取出信號(hào)棒，涂絲扣油，裝上接頭。
4) 擴(kuò)孔鉆頭用后清洗，通水眼，涂絲扣油，上護(hù)套。
- 石油鉆機(jī)起下鉆具功率特性上一個(gè)
- 泥漿泵的維護(hù)與保養(yǎng)下一個(gè)
